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服务支持

机械压力机(冲床)常见问题解析

 急停无法复原

01.下死点检知故障.检查检知是否接触不良。否,更换新品。

02.送料检知故障.检查检知是否接触不良。否,更换新品。

03. 超负荷电磁阀开关卡住.拆卸检查内部有无异物。有,将异物清除。

04. 急停按钮线路松动.检查线路接点是否松动。是,将接点锁紧。

05. 机热电译OFF导致主马达不启动.检查积热电驿设定值是否为马达额定电流值。是,将复归钮压下。

06. 超负荷有内漏()压力过低.拆卸检查内部榇料是否损坏。是,更换衬料。

07. 机械式预调计数器损坏,接触不良,跳脱.检查接点是否接触不良。是,将接点锁紧。

08. 油量检知浮动开关损坏.开关损坏,更换新品。

09. 黄油油品不符,导致润滑异常.检查电动黄油机吐出压力是否正常。否,更换金丰指定用油品。

10. 变频器跳脱异常.变频器外表温度是否正常。温度过高,检查散热风扇有无作动。否,更换散热风扇。异常发生时,检查异常表示灯号,再查看简易手册,逐一排除。

11. 气压switch因振动跳脱.检查气压是否正确。否,空气源补压不足。

12. 电池没电.检查PLC灯号显示是否没电。是,更换电池。

13. 卡模解脱压力检知开关异常.检查压力开关是否正常。否,更换压力开关。

14. 空气压力开关固定SCREW松脱.将之锁紧。

 滑块异常

01. 锯牙押盖松开 .拆卸清洁内部,再将螺丝锁紧。

02. 平衡器压力异常.检查压力表,压力是否调整过高。是,参照压力曲线表调整适当值。

03. 超负荷电磁阀线路断路.检查电磁阀回路,是否有断线情形。是,将断线连接。

04. 零件松脱导致撞击、拉杆&汽缸盖.零件损坏须更新。

05. 固定捎松脱.将之锁紧。

漏油

01. 连杆护盖内侧油管松脱.将油管锁紧。

02. 齿轮油箱油过满.将多余的油排除,致油面中位止。

03. 超负荷汽缸衬料损坏.拆卸更换衬料。

04. 油封老化.损坏.拆卸更换油封。

05. 超负荷压力检知开关漏油. 压力开关更新。

06. 离合器排风管喷油.检查给油器是否给油过量。

07. 滑块导路喷油.检查循环油量是否过多。是,调整适当油量。否,检查挡油板确实锁紧。

漏气

01. 平衡器(衬料、调压阀).检查平衡器气缸上方及下方是否有漏风情形。是,更换平衡器衬料。

02. 管路(风管松开破裂、快连接头).检查管接头是否有老化损坏。是,更换接头。

03. 模垫.检查气囊是否破裂漏风。

04. OVER LOAD.拆卸检查内部衬料是否损坏。是,更新衬料。

05. 滤清器漏气. 检查油杯是否破裂。

06. 电磁阀(内部垫片).检查是否有异物卡住

 滑块调整异常

01. 马达运转停止故障.检查滑块调整积热电驿是否有跳脱。是,将积热电驿复归。

02. 调整杆过紧.检查平衡器压力是否过高。是,将压力调整适当。

03. 模高指示器电线断路.检查滑块调整是否只能上升或只能下降。是,上限或下限其中电线断线,将断线连接。

04. 马达接线松脱/短路.接线不良可能造成马达烧毁及接触器熔接。

05. 切换开关损坏.如接触不良,将螺丝锁紧即可。损坏须更新。

06. 电磁阀接头断线.将接头重新接线即可。

07. 刹车马达Lining破裂.更换刹车马达来令片。

08. 操作台按钮线路断掉.将按钮线路重新接线即可。

09. 蜗轮、杆磨损严重.须拆卸更换新品。

10. 滑块固锁汽缸链卡住.拆卸检查有无异物。有,将异物清除。

11. 平衡器压力过高.参照压力曲线图,试调整压力找出平衡点。

12. 上下限检知异常.检查上下限设定值是否正确。是,可能上下限开关损坏或线路断线。

润滑异常

01. 油品不符.参照冲床左侧铭牌油品规格,再行购买更换。

02. 铜管阻塞.以压力较大之气动加油帮浦,加以施压疏通。

03. 马达不动、电源供应损坏.将小马达与帮浦分开,通电试马达有无运转。有,检查帮浦有无异物干涉,将清理即可。

04. 管路、油杯(内有空气).将油杯内黄油全部排出,重新注油即可。

05. 黄油机不干净/空气过多.油杯内空气过多,检讨注油方式是否正确。

06. 容器内部押盖油封变形.拆下压盖重新组入即可,或油封更新。

07. 油机凸轮连接轴卡住.拆卸检查连接轴有无异物干涉,将清理即可。

08. 马达积电译跳脱.检查积热电驿设定值是否为马达额定电流值。是,将复归钮压下。

09. 漏油、油泥阻塞.检查管路接头有无锁紧。

10. 马达黄油机故障.更换黄油机马达。

11. FUSE烧掉.更换保险丝即可。

12. 润滑分配变阀异状.检查是否分支管路阻塞。否,分配阀更新。

超负荷异常

01. 气压太高导致作动不停(PUMP).检查气压表压力是否正常,或调压阀异常。

02. 泵浦损坏.帮浦更换新品。

03. 内部不清洁,导致作动不停(PUMP).拆卸清洁后即可。

04. 气压太低,导致急停.检查气压表压力是否正常,或调压阀异常。

05. 油品不符.参照冲床左侧铭牌油品规格,再行购买更换。

06. 超负荷电磁阀损坏.电磁阀更换新品。

07. 油箱漏油.检查油箱有无破裂,或螺丝没锁紧。

08. 衬料损耗.拆卸检查衬料是否有老化损坏情形。须更新。

离刹异常

01. 刹车板磨擦—异音.查空气润滑有无适时注油,使活塞作动顺畅。

02. 皮带松动—异音.调整皮带松紧度,或更新皮带。

03. 动作过快过热—异味.如不能降低生产速度,可寻求有效散热方式。

04. 间隙太大—磨耗.调整间隙,或更换离刹来令片。

05. 模耗导致定点停止滑动—无法停止.检查离刹间隙是否过大。是,更换来令片。

06. 回路异常导致停机.查看指示灯判断异常讯息,逐一排除。

二度落

01. 齿盘移位.检查固定销是否松动,齿盘调回原点锁紧。

02. 近按开关有异.检查接线是否正常。是,更换近接开关。

03. 凸轮轴角度异常.检查定位销是否移位。是,调回原点位置。

04. 线路接触不良.检查接线是否正常,或螺丝有无锁紧。

05. 来令片、衬料磨耗.检查刹车来令片间隙是否过大。(1.5mm~2mm)